單液硅膠加熱硬化型導熱黏合劑/密封膠FX172G
產品簡介
FX172G為單液濕氣硬化型黏合劑/密封膠,不須任何額外制程,出膠即可固化。本產品廣泛應用于塑料、金屬、玻璃等材料交互黏合與密封。固化機構為排出醇類氣體,沒有像PU排出異氰酸酯(NCO)的毒性及脫肟、脫酸類硅膠排出的異臭味,是兼顧制程便利與低危害的產品設計。
產品特色
1. 單組份脫醇型密封膠。
2. 當膠體接觸到熱空氣后會開始反應,具有快速表干的特性。
3. 無須底涂,即對金屬與各類塑料有高接著強度。
4. 不會有惡性氣體腐蝕損壞材料之危害。
5. 不會有硅膠催化劑中毒問題,可廣泛應用于各種材料。
6. 固化物軟韌,可耐長期壓縮變形,
7. 大區間耐溫耐濕,且耐黃化。
8. 本產品符合2011/65/EU RoHS法規規范。
9. 符合UL94 HB等級。
樹脂規格
| FX172G |
化學成分 | 聚硅氧烷樹脂 |
外觀 | 液體 |
顏色 | 灰色 |
黏度*25℃, S14 10rpm, cps | 60,000~80,000 |
比重@25℃ | 2.7 |
PH值 | 6~8 |
溶劑含量, % | 0 |
*此數值為參考值,實際值出貨COA為主。
硬化條件
使用方法
1. 樹脂所接著的表面應該干凈清潔。建議先用有機溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質和脫膜劑影響本產品的接著效用。
2. 請將下列物品遠離本產品。例如:(1)硫化物(如硫醇、硫酸鹽、硫化物、橡膠等,以上產品在接觸到本產品的表面時,會引起硫化反應。)。(2)含氮、磷之化合物(如氨基化合物、胺類、硫亞氨、亞硝酸鹽、磷酸酯、磷酸鹽等)。(3)含錫、鉛、汞、鉍、砷等重金屬離子化合物(如縮合型硅膠、穩定型PVC等)。
3. 將本產品倒入或涂抹于欲涂布的目標,不須攪拌以免混入空氣。
4. 實際物品的硬化時間會受到下列因素影響:①對象的幾何形狀,②對象的材質特性,③接著劑的厚度。
5. 本產品固化物接觸皮膚時,并不會對人體產生任何危害。
成品性質
硬度 (Durometer) ASTM D2240, Shore A | 95 |
玻璃轉移溫度, ℃ | < -40 |
熱膨脹系數, ppm | 74 |
吸水率(25℃ / 24hr), % | 0.24 |
拉伸強度, ASTM D412,MPa | 7.5 |
斷裂延伸率, ASTM D412, % | 51 |
撕裂強度, ASTM D412-die B, kN/m | 17 |
接著強度, PC vs. PC, kgf/cm2 | 33 |
接著強度, ABS vs. ABS, kgf/cm2 | 29 |
接著強度, PET vs. PET, kgf/cm2 | 34 |
接著強度, PVC vs. PVC, kgf/cm2 | 44 |
接著強度, Copper vs. Copper, kgf/cm2 | 48 |
接著強度, SUS vs. SUS, kgf/cm2 | 48 |
接著強度, Glass vs. Glass, kgf/cm2 | 51 |
接著強度, Al vs. Al, kgf/cm2 | 50 |
導熱系數, W/m?K | 1.95 |
表面電阻(Ω) | 3.0*1015 |
體積電阻(Ω?cm) | 3.1*1014 |
介電常數/介電損失, 100 Hz | 2.6/ 0.005 |
介電常數/介電損失, 100 kHz | 2.5/ 0.004 |
介電強度, KV/mm | 23 |
耐溫范圍, ℃ | -40~200 |
熱強度 Al v.s. Al接著后,固化條件:25℃*50%RH*7 days |
測試溫度(oC) | 接著強度(kgf/cm2) |
25 | 50 |
50 | 50 |
80 | 47 |
100 | 35 |
150 | 31 |
200 | 15 |
熱老化 Al v.s. Al接著后,固化條件:25℃*50%RH*7 days |
靜置200℃烘箱 /測試時間 (hr) | 接著強度(測試溫度(25℃ ) (kgf/cm2) |
0 | 50 |
100 | 43 |
300 | 43 |
500 | 37 |
儲存環境
本產品應存放在陰涼的處所,避免與水氣接觸。操作者最好能夠在使用完畢后盡速蓋上蓋子,杜絕任何的水氣。在未開封前,產品于密封狀態存放于冷藏(<5℃),本產品保存期限6個月。
處置原則
本產品屬于溫和型樹脂,但表面接觸仍可能會導致暫時性的皮膚泛紅,應以抹布沾肥皂水或酒精將受污染的區域清洗干凈。吞服本產品對人體仍有毒性,一旦誤食要馬上實施催吐與送醫診治。使用者若不小心沾到眼睛時,要立即以大量清水沖洗眼睛至少15分鐘以上再送醫診治。進一步的注意事項請詳見物質安全資料表。